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    Company news

    鈦在不同介質中的腐蝕性能

    2022/1/17 8:46:34

      許多鈦合金以力學性能為主要發展方向,應用于航空和航天工業。但是隨著鈦在一般工業中的應用擴大,鈦在不同介質中的耐腐蝕特性,也已經成為人們關注的重點。一般而論,使鈦的氧化膜處于穩定的介質,也就是使金屬鈦維持耐蝕性的介質。所以這個介質一般都是氧化性的介質,或者是中性、弱還原性的介質。如海水、氯化物溶液、氧化性無機酸溶液、溶度低于3% HCI和低于4% H2SO4溶液等。而鈦在還原性酸溶液中是不耐腐蝕的,鈦合金Ti-Pd(如Ti-0.2Pd及Ti-0.05Pd)和Ti-Ni -Mo(如Ti0.8Ni-0.3Mo)的耐腐蝕性有所提高。而還原性酸中添加重金屬鹽有明顯的緩蝕作用,可以提高鈦的耐腐蝕性。氧化性介質太強的情形,例如干氯氣、發煙硝酸等,由于破壞了原有的氧化膜,使得鈦表面的氧化反應過于激烈,則鈦存在諸如爆炸著火等非常危險的情況。

      表2-8~表2-12分別是2級工業純鈦在不同狀態和各種濃度和溫度下,各種不同介質中的腐蝕速度。表2-8為無機酸溶液(含無機酸中添加化合物),表2-9為有機酸和有機化合物溶液,表2-10 為無機鹽溶液,表2-11為堿溶液,表2-12為其他介質。從表2-8~表2-12提供的數據可以知道,鈦的腐蝕速度不僅取決于介質種類、濃度和溫度,而且取決于介質狀態(如充氣情況,添加化合物情況等)。表2-13和表2-14是兩種耐腐蝕鈦合金(Ti-0.2Pd和Ti0.7Ni-0.3Mo)的腐蝕速度數據,說明這類鈦合金在還原性無機酸中耐腐蝕性顯著提高。在腐蝕數據的這些表格之后,對于鈦在各種介質的腐蝕情況分別進行簡要說明,以便進一步深人和全面的了解鈦的腐蝕情況,提供更加可靠和全面的選材資訊。

      表2-8 工業純鈦在無機酸溶液中的腐蝕

      表2-9 工業純鈦在有機酸溶液和有機化合物中的腐蝕

      表2-10 工業純鈦在無機鹽溶液中的腐蝕

      表2-11 工業純鈦在堿溶液中的腐蝕

      表2-12 工業純鈦在其他介質中的腐蝕

      由于鈦在還原性介質中耐腐蝕性不良,表2-8~表2-12的腐蝕數據較少提供這方面的信息。而二級工業純鈦加入0.2%鈀(我國記為Ti-0.2Pd)和鈦鎳鉬合金(即Ti-0.3%Mo-0.8%Ni,我國記為Ti-Ni-Mo)具有較好的耐腐蝕性。表2-13和表2-14給出Ti-0.2Pd及Ti-Ni-Mo在某些介質中的腐蝕數據。從表2-13及表2-14的腐蝕數據與表2-8~表2-12對應項的比較,可以明確地判斷出這兩個鈦合金具有比工業純鈦更好的耐腐蝕性,尤其在還原性無機酸的溶液中。

      表2-13 鈦合金Ti-0.2-Pd在某些介質中的腐蝕數據

      表2-14 Ti-Ni-Mo合金的腐蝕數據


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